看不到泥土沙石，听不到尖锐地建造声音，一台塔车吊着一块块“零件”叠摞，建楼怎么像在搭积木?在临港区利东PC项目工地上，威海市首个全装配式混凝土结构建筑将“极速”亮相，三层大楼主体建设接近尾声，组装时间竟不到一周。

　　“我们不是建造大楼，是‘智造’大楼。”在窗明几净的厂房内，看着全自动中控平台闪烁的屏幕，项目一线工人王明感慨万千。

　　长久以来，建筑行业一直顶着“粗老笨重”的标签，曾经的农民工王明有一肚子的苦水：“环境脏乱差，体力消耗大，还要四处‘打游击’。”在工人辛劳的背后，是高污染、高耗能等系列弊端作祟，延续传统只会让产业越走越窄。

　　“建筑行业智能制造是大趋势、大潮流，我们必须立即发展装配式建筑，以自动化、智慧化为方向，让建筑轻装上阵。”项目总经理宋文对转型非常坚定。2018年5月份，利东PC项目正式申报。

　　开头便遇拦路虎，项目工程师们面对各项政策一头雾水。但还没等大家理清思路，临港区建设局工作人员主动找上门。“你们的项目被纳入区级新旧动能转换项目库，有困难尽管打电话，我们必将竭尽所能!”临港区建设局工作人员韩冬上门送服务，他三天两头往工地跑，他带着安全帽，穿着运动鞋，混在工人堆里都认不出来，大家都把他当成了自己人。

　　在自动化生产条件下，要把各项建设标准控制到极致。项目厂房面积26383平方米，地面平整度要控制在正负2毫米之间，这可让利东PC项目负责人犯了难。为此，临港区调动了强大的咨询网络，帮企业找到上海、江苏的专业公司，在几周之内便解决了这个难题。精准到位的服务鼓舞着士气。“政府这么支持，要是发展不好，我们都得红着脸见人家。”宋文说。

　　当新业态碰上政府精准服务，绽放出一连串精彩的发展火花，建设势如破竹，当年筹划、当年立项、当年正式生产，实际建设仅165天。

　　“极速”一词贯穿于项目建设和装配式建造的始终，杀手锏就是“智慧化大脑”和“自动化肢体”。变成“产业达人”的王明对生产线如数家珍：“我们60多位工友分别操纵着钢筋加工生产线、智能钢筋网机器人等自动化装备，从水泥搅拌、钢筋塑形，再到一体化铸造，都是数字化控制、自动化生产，最后把铸好的PC部件像搭积木一样建成大楼，速度能不快嘛。”

　　新颖“积木”投产后便获得市场青睐。今年2月份，捷普厂区四栋宿舍楼的叠合板、预制楼梯生产包在了利东PC身上。“质量好，速度快!”捷普验收人员对产品竖起了大拇指;3月份，保利置业项目也开始运营，最让保利欣赏的是楼板的质量。“光亮如镜，外观上已经达到国内领先标准。”保利置业项目负责人说。

　　捷报频传，宋文会及时与韩冬分享喜讯。“看着建筑行业自此开始脱胎换骨，我们再多的辛苦也值得。接下来还要盯紧建设二期项目，将不断提升建筑行业科技水平和智能化水平，在临港打造烟威地区最大的PC智能化生产基地。”韩冬说。